Phương pháp thiêu kết phản ứng của SiC lần đầu tiên được nghiên cứu thành công tại Hoa Kỳ. Quá trình phản ứng thiêu kết như sau: trước hết - Bột SiC và bột than chì được trộn theo tỷ lệ, và phần thân xốp màu xanh lá cây được tạo ra bằng cách ép khô, ép đùn hoặc phụt vữa. Khi tiếp xúc với Si lỏng ở nhiệt độ cao, C trong thể xanh phản ứng với Si xâm nhập để tạo thành - SiC, và với - SiC được kết hợp, và Si dư được lấp đầy trong các lỗ rỗng, do đó thu được phản ứng không xốp và đặc thiêu kết. SiC thiêu kết của phản ứng thường chứa 8 phần trăm Si tự do. Do đó, để đảm bảo Si thấm hoàn toàn, mẫu trắng phải có đủ độ xốp. Nói chung, bằng cách điều chỉnh hỗn hợp ban đầu - Hàm lượng của SiC và C, - Sự phân bố kích thước hạt của SiC, hình dạng và kích thước hạt của C, và áp suất đúc có thể được sử dụng để có được mật độ xanh thích hợp.
Các thí nghiệm cho thấy gốm sứ SiC với quá trình thiêu kết không áp suất, thiêu kết ép nóng, thiêu kết ép đẳng nhiệt nóng và thiêu kết phản ứng có các đặc tính hiệu suất khác nhau. Nếu nung kết bằng máy ép nóng và nung nóng đẳng nhiệt gốm SiC thiêu kết tương đối cao về mật độ thiêu kết và độ bền uốn, thì Reaction Sintering SiC tương đối thấp. Mặt khác, cơ tính của gốm sứ SiC cũng khác nhau với các phụ gia thiêu kết khác nhau. Quá trình thiêu kết không áp suất, ép nóng và phản ứng Gốm SiC thiêu kết có khả năng chống chịu tốt với axit và kiềm mạnh, nhưng gốm SiC thiêu kết phản ứng có khả năng chống lại axit cực mạnh như HF kém. Khi nhiệt độ thấp hơn 900 độ, độ bền của hầu hết các loại gốm sứ SiC được cải thiện; Khi nhiệt độ vượt quá 1400 độ, độ bền uốn của gốm SiC thiêu kết phản ứng giảm mạnh. (điều này là do thân thiêu kết chứa một lượng Si tự do nhất định và độ bền uốn giảm mạnh khi vượt quá nhiệt độ nhất định.) Đối với gốm SiC thiêu kết bằng phương pháp thiêu kết không áp suất và ép đẳng nhiệt nóng, khả năng chịu nhiệt độ cao chủ yếu bị ảnh hưởng bởi loại phụ gia
